Con el creciente volumen de nuestro negocio de comercio exterior en los últimos años, nuestra fábrica experimentó una grave escasez de capacidad en la segunda mitad del año pasado. En respuesta a esta situación, nuestra fundición ha incorporado este año un nuevo horno de media frecuencia.
La construcción del nuevo horno está llegando a su fin. Se espera que el nuevo horno entre en producción el 10 de junio de este año. Después del nuevo horno eléctrico, se espera que la capacidad anual aumente en 2000 toneladas.
Consejos:El horno de frecuencia intermedia es un tipo de dispositivo de suministro de energía que convierte la frecuencia de energía de 50 Hz CA en frecuencia intermedia (300 Hz a 1000 Hz). Convierte la frecuencia de potencia trifásica CA en corriente continua después de la rectificación, y luego convierte la corriente continua en corriente de frecuencia intermedia ajustable para suministrar la corriente alterna de frecuencia intermedia que fluye a través del condensador y la bobina de inducción, generando líneas de fuerza magnéticas de alta densidad en la bobina de inducción, y corte el material metálico en la bobina de inducción, lo que produce una gran corriente parásita en el material metálico.
La frecuencia de trabajo del horno de inducción de frecuencia intermedia (en lo sucesivo denominado horno de frecuencia intermedia) está entre 50 Hz y 2000 Hz, que se utiliza ampliamente para fundir metales no ferrosos y metales ferrosos. En comparación con otros equipos de fundición, el horno de inducción de frecuencia media tiene las ventajas de alta eficiencia térmica, tiempo de fusión corto, menor pérdida por combustión del elemento de aleación, material de fusión amplio, menor contaminación ambiental y control preciso de la temperatura y composición del metal fundido.
Este tipo de corriente parásita también tiene algunas propiedades de la corriente de frecuencia intermedia, es decir, los electrones libres del metal fluyen en el cuerpo metálico con resistencia para generar calor. Se utiliza un circuito rectificador de puente trifásico totalmente controlado para convertir la corriente alterna en corriente continua. Por ejemplo, un cilindro de metal se coloca en una bobina de inducción con corriente alterna de frecuencia media. El cilindro de metal no entra en contacto directo con la bobina de inducción. La temperatura de la bobina en sí es muy baja, pero la superficie del cilindro se calienta hasta que se enrojece o incluso se derrite, y la velocidad de enrojecimiento y fusión se puede lograr ajustando la frecuencia y la corriente. Si el cilindro se coloca en el centro de la bobina, la temperatura alrededor del cilindro es la misma y el calentamiento y la fusión del cilindro no producen gases nocivos ni una fuerte contaminación lumínica.
Hora de publicación: Jun-05-2021