Nuestro equipo de metalúrgicos e ingenieros se asegurará de que tenga total confianza en el producto suministrado.
Nuestros laboratorios de inspección y prueba ofrecen pruebas metalográficas, mecánicas, dimensionales, químicas, etc.
Adaptaremos un régimen de inspección y pruebas para satisfacer sus requisitos. Nuestros planes de calidad van desde pruebas de rutina hasta verificación y trazabilidad completamente documentadas.
Ofrecemos un conjunto completo de pruebas destructivas y no destructivas que incluyen:
1. Máquina de medición de coordenadas CMM
2. Radiografía
3. Inspeccion de particulas magneticas
4. Inspección de troqueles penetrantes
5. Análisis químico espectrográfico
6. Prueba de tracción
7. Prueba de compresión
8. Prueba de flexión
9. Ensayos de dureza
10. Metalografía
Análisis de composición química
Después de que las materias primas se fundan en acero fundido. Usamos un espectrómetro para probar el material de acero fundido antes de la fundición para asegurarnos de que los productos tengan el grado de acero exacto.
Inspección de dimensiones
La inspección de dimensiones se basa en el dibujo para medir si la dimensión de fundición está dentro del rango de tolerancia, para encontrar el error de forma y dimensión. Además, la precisión de la posición de referencia de mecanizado, la distribución de la tolerancia de mecanizado y la desviación del espesor de la pared deben comprobarse cuidadosamente.
Inspección de partículas magnéticas (MPI)
MPI es un proceso de prueba no destructiva (NDT) para detectar discontinuidades superficiales y subterráneas poco profundas en materiales ferromagnéticos como hierro, níquel, cobalto y algunas de sus aleaciones. El proceso coloca un campo magnético en la pieza. La pieza puede magnetizarse mediante magnetización directa o indirecta. La magnetización directa ocurre cuando la corriente eléctrica pasa a través del objeto de prueba y se forma un campo magnético en el material. La magnetización indirecta ocurre cuando no pasa corriente eléctrica a través del objeto de prueba, pero se aplica un campo magnético desde una fuente externa. Las líneas magnéticas de fuerza son perpendiculares a la dirección de la corriente eléctrica, que puede ser corriente alterna (CA) o alguna forma de corriente continua (CC) (CA rectificada).
Pruebas ultrasónicas (UT)
UT es una familia de técnicas de prueba no destructivas basadas en la propagación de ondas ultrasónicas en el objeto o material probado. En las aplicaciones UT más comunes, las ondas de pulso ultrasónicas muy cortas con frecuencias centrales que van desde 0,1-15 MHz, y ocasionalmente hasta 50 MHz, se transmiten a los materiales para detectar fallas internas o para caracterizar materiales. Un ejemplo común es la medición de espesor por ultrasonidos, que prueba el espesor del objeto de prueba, por ejemplo, para monitorear la corrosión de las tuberías.
Examen de dureza
La dureza es la capacidad de los materiales para resistir la presión de objetos más duros en sus superficies. De acuerdo con los diferentes métodos de prueba y el rango de adaptabilidad, las unidades de dureza se pueden dividir en dureza Brinell, dureza Vickers, dureza Rockwell, dureza micro Vickers, etc. diferentes unidades tienen diferentes métodos de prueba, que son adecuados para diferentes materiales u ocasiones con diferentes caracteristicas.
Pruebas radiográficas (RT)
(RT o rayos X o rayos gamma) es un método de prueba no destructiva (NDT) que examina el volumen de una muestra. La radiografía (rayos X) utiliza rayos X y rayos gamma para producir una radiografía de una muestra, mostrando cualquier cambio en el grosor, defectos (internos y externos) y detalles de ensamblaje para garantizar una calidad óptima en su operación.
Prueba de propiedades mecánicas
Nuestra empresa está equipada con máquinas de tracción de 200 toneladas y 10 toneladas. Puede utilizarse para probar las propiedades mecánicas de algunos productos especiales.
Diagrama de flujo de inspección
El objetivo que siempre perseguimos es alta calidad y cero defectos. La afirmación de los clientes es el motor de nuestro progreso continuo. Después de experimentar más de una década de comercio internacional, hemos logrado una mejora significativa en el control de calidad de las piezas fundidas. En los últimos años, hemos aumentado una gran cantidad de equipos de prueba avanzados, como máquina de prueba de tracción de 200/10 toneladas, equipo de prueba ultrasónica, equipo de prueba de partículas magnéticas, equipo de detección de fallas de rayos X, dos analizadores de composición química, probador de dureza Rockwell, etc. .